罐底防腐砂,砂,罐底防腐

罐底防腐砂是储罐罐底防腐层的主要材料，作用于阻隔地下水上升对罐底板的腐蚀以及防静电绝缘的作用，砂区别与传统热拌合料，是冷铺冷压实的新工艺施工技术。改性拌和不同粒径的机制砂制成，砂不需加热可直接施工使用，解决温度变化对施工的影响。

烟台华通罐底防腐砂是冷铺工艺，原因是选择的是改性，已不完全具备热塑性，对温度的适应性高，施工使用时不需要加热，并且砂固化的条件与温度无直接关系，待其中溶剂挥发后达成固化效果，溶剂不断挥发变稠，骨料间粘结力强，空隙减小变得更加密实。砂其中骨料是不同粒径的机制砂，压实后达成致密的嵌挤结构，形成罐底初级强度，确保大罐荷载重量。

烟台华通罐底防腐砂固化是靠其中溶剂挥发后达成，挥发有一个缓慢的过程，因此施工时留有足够时间。经过压实后的砂罐底垫层形成致密的嵌挤结构，使得骨料间相互作用力构成初级强度，不易松散，并且在溶剂挥发时，变稠，粘结力变大，骨料形成整体互相黏连，两部分组成罐底初级强度，足够荷载大罐的重量。因此，一般使用砂进行罐底防腐施工后可以直接座罐，虽表面有发软变形，但不影响大罐稳定性。

烟台华通罐底防腐砂为什么成为罐底防腐广泛采用的材料，主要是因为简单方便的施工和较好的施工效果，另外不需加热不但节省很大一笔成本，也为工程带来便利条件，一举两得。一般工程要求厚度在10公分左右，施工时应分层摊铺压实，5公分厚度每平米摆放4、5袋砂，直接打开50公斤包装的砂摊铺在周围位置，用推板进行二次铺平后即可压实。条件允许情况下压路机压实效果更好，若无专业压实设备，一般压实机具也可选择。施工后的罐底即达成初级强度，虽有发软现象，但不影响大罐座上的稳定性，一定程度上缩短工期。砂在溶剂挥发过程中逐渐形成固化强度，至多2天达成或超过热施工的固化强度。